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氧化鋁空心球制作過(guò)程中需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率:
一、原料選擇與處理
原料純度:氧化鋁空心球的原料應(yīng)為含氧化鋁98%以上的工業(yè)氧化鋁,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。
原料處理:原料在使用前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,如去除雜質(zhì)、控制粒度等,以確保熔融過(guò)程的順利進(jìn)行。
二、熔融過(guò)程控制
熔融溫度:熔融氧化鋁需要達(dá)到足夠的高溫,通常在2200~2300℃之間,以確保氧化鋁完全熔化。
助熔劑與穩(wěn)定劑:在熔融過(guò)程中,可以加入適量的助熔劑和穩(wěn)定劑,以提高熔化溫度和穩(wěn)定熔池,但需注意加入量的控制,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備選擇:采用三相電弧爐進(jìn)行熔融,確保爐體裝有可傾斜裝置,以便控制熔體的流出。
三、噴吹過(guò)程控制
噴吹壓力與流量:噴吹過(guò)程中需要控制噴嘴的流量和壓力,通常壓力在0.6~0.8MPa之間,以確保氧化鋁空心球的大小和形狀一致。
噴吹介質(zhì):使用壓縮空氣或氧氣進(jìn)行噴吹,確保噴吹效果穩(wěn)定。
噴吹角度與速度:調(diào)整噴吹角度和速度,使液流在飛行過(guò)程中迅速凝固成殼形球體。
四、篩選與分級(jí)
篩選標(biāo)準(zhǔn):將噴吹出來(lái)的氧化鋁空心球進(jìn)行篩選,保證破球率在10%以?xún)?nèi),同時(shí)分離出不同直徑的氧化鋁空心球。
分級(jí)處理:將篩選好的氧化鋁空心球按型號(hào)進(jìn)行分類(lèi),以便后續(xù)使用。
五、包裝與儲(chǔ)存
包裝材料:使用防潮、防震的包裝材料對(duì)氧化鋁空心球進(jìn)行打包,以確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定。
儲(chǔ)存條件:儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng),避免潮濕和高溫對(duì)產(chǎn)品造成不良影響。
六、安全與環(huán)保
安全防護(hù):在熔融、噴吹等高溫作業(yè)過(guò)程中,需做好安全防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等。
環(huán)保措施:確保生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣、廢水等污染物得到有效處理,符合環(huán)保要求。
綜上所述,氧化鋁空心球制作過(guò)程中需要注意原料選擇與處理、熔融過(guò)程控制、噴吹過(guò)程控制、篩選與分級(jí)、包裝與儲(chǔ)存以及安全與環(huán)保等多個(gè)方面的問(wèn)題。只有嚴(yán)格控制每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),才能確保氧化鋁空心球的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
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