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氧化鋁空心球的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾種,但其中較為常見和廣泛使用的是熔融噴吹法:
一、熔融噴吹法
熔融噴吹法是制備氧化鋁空心球的主要工藝,其詳細(xì)步驟如下:
原料準(zhǔn)備:采用氧化鋁含量98%以上的工業(yè)氧化鋁作為原料,這種氧化鋁通常是由高純鋁或鋁礬土熱解制得。
熔融:將工業(yè)氧化鋁放入三相電弧爐中進(jìn)行高溫熔融。電弧爐通過電弧放電將電能轉(zhuǎn)化為熱能,使氧化鋁熔化成為液態(tài)。在熔融過程中,可以加入一些助熔劑和穩(wěn)定劑,以提高熔化溫度和穩(wěn)定熔池。
噴吹:經(jīng)過高溫熔融后,將熔融的氧化鋁通過噴嘴噴出,形成氧化鋁空心球。這個(gè)過程需要使用壓縮空氣或氧氣,將液態(tài)氧化鋁噴成小球狀。在噴吹過程中,需要精準(zhǔn)控制噴嘴的流量和壓力,以保證氧化鋁空心球的大小和形狀一致。
篩選:將噴吹出來的氧化鋁空心球進(jìn)行篩選,以保證破球率在10%以內(nèi)。在篩選過程中,需要使用不同大小的篩網(wǎng),以分離出不同直徑的氧化鋁空心球。
包裝:將篩選好的氧化鋁空心球按型號(hào)進(jìn)行分類,然后進(jìn)行打包,最后入庫。在打包過程中,需要使用防潮、防震的包裝材料,以保證氧化鋁空心球的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
二、其他方法(較少使用)
除了熔融噴吹法外,還有滾球燒失法等較少使用的制備方法:
滾球燒失法:先用有機(jī)樹脂或低熔物做成芯丸,放在旋轉(zhuǎn)的圓盤里,再把含有一定水分的潮濕的氧化鋁細(xì)粉撒在盤中,粘附在芯丸上,形成一個(gè)外殼。然后把這種球丸放在高溫下燒成,其中的芯丸燒失揮發(fā)掉,而外殼達(dá)到燒結(jié),形成空心球。然而,這種方法的缺點(diǎn)是效率低,球面不光滑,且壁厚及大小不易控制,因此工業(yè)生產(chǎn)中采用得不多。
總結(jié)
熔融噴吹法因其高效、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),成為制備氧化鋁空心球的主要工藝。通過精準(zhǔn)控制熔融、噴吹、篩選等步驟,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、穩(wěn)定的氧化鋁空心球產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有優(yōu)異的隔熱性能和機(jī)械強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于高溫爐內(nèi)襯、耐火材料等領(lǐng)域。
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