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安徽氧化鋁空心球由于具有密度小,比表面積大,導(dǎo)熱系數(shù)低和流動性好等特性,受到越來越多的關(guān)注.
本文以新型微米級空心球為原料,系統(tǒng)研究了氧化鋁空心球陶瓷的制備(干壓成型)及其力學(xué)性能,并采用助燒劑包覆氧化鋁空心球,提高空心球界面結(jié)合強度,改善力學(xué)性能.主要研究結(jié)果如下: 采用傳統(tǒng)的干壓成型制備氧化鋁空心球陶瓷,并研究了干壓成型的工藝參數(shù)(如壓力和保壓時間),氧化鋁空心球的預(yù)燒溫度,添加量和粒徑對氧化鋁空心球陶瓷性能的影響.
研究結(jié)果表明:干壓壓力為6MPa,保壓時間為1min為較好工藝參數(shù).隨著馬鞍山氧化鋁空心球添加量的增加,氧化鋁空心球陶瓷的抗彎強度,斷裂韌性和收縮率減小,孔隙率增加.
隨著氧化鋁空心球和預(yù)燒溫度和粒徑的增加,氧化鋁空心球陶瓷的抗彎強度和收縮率下降,孔隙率增加.采用較好工藝制備氧化鋁空心球陶瓷的抗彎強度和斷裂韌性分別為54MPa口129MPa·m1/2.
采用漿料浸漬包覆氧化鋁空心球,研究MgO-Al2O3-SiO2助燒劑對合肥氧化鋁空心球陶瓷力學(xué)性能的影響.研究結(jié)果表明:燒結(jié)溫度為1500℃時,隨著高嶺土和滑石粉包覆量的增加,氧化鋁空心球陶瓷的抗彎強度和斷裂韌性呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢.
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